ABB 赢得全球首个商业规模纺织品回收工厂的自动化、电气化、质量控制系统、电机和驱动器的大订单
创新方法可以帮助每年节省约 900 亿升淡水，相当于 36,000 个奥运会规格的游泳池
将纸浆干燥技术应用于服装以避免垃圾填埋并使时尚更具可持续性
ABB 将为 Renewcell 在瑞典松兹瓦尔的新工业纺织品回收生产线提供自动化、电气化、质量控制系统、电机和驱动器。Renewcell 是一家快速发展的瑞典可持续技术公司，专门从事纺织品到纺织品的回收。
借助 ABB 技术，一家前 SCA 造纸厂将转变为世界上第一个商业规模的纤维素纺织品回收工厂——通过溶解纤维素等天然材料，然后再生以制造各种织物。Renewcell 已经与多家时装制造商合作，2020 年，该公司与 H&M 集团建立了一项多年合作伙伴关系，以在服装中用再生纺织品替代原生纤维。
ABB 与 Renewcell 之间的合同标志着时装业的一个重要里程碑，因为它生产用于制作服装的原材料对环境产生重大影响。根据 Renewcell 的初步计算，由其回收原材料制成的纺织纤维在生产过程中每公斤使用约 50 升淡水，而棉花约为 1,600 升，非棉纤维素材料粘胶约为 90 升。凭借每年 60,000 吨的最大生产能力，Renewcell 的创新方法可以帮助保存约 900 亿升淡水，相当于 36,000 个奥运会规格的游泳池。该过程还减少了废物、塑料污染以及二氧化碳和化学物质的排放。
“ABB 团队证明了他们基于产品和服务提供完整自动化和电气化解决方案的独特能力，”Renewcell 首席执行官 Patrik Lundström 说。“他们拥有我们所需的知识、存在和经验，使这个项目在预算和进度方面保持正轨。在资源效率、循环经济和可持续性方面，我们也有着共同的愿景，因此很高兴能在这个激动人心的项目上与他们密切合作。”
“作为一家技术公司，我们 ABB 相信电气化和自动化技术可以在行业转型和减少环境足迹方面发挥关键作用，”ABB 首席通信和可持续发展官 Theodor Swedjemark 说。“我们很荣幸能够支持 Renewcell 踏上提高时尚行业循环性的激动人心的旅程——这一雄心与我们自己的努力完全一致，作为我们 2030 年可持续发展战略的一部分，系统地改善整个 ABB 供应链的循环性。”
ABB 与 Renewcell 之间的合同标志着时装业的一个重要里程碑，因为它生产用于制作服装的原材料对环境产生重大影响。（图片：Renewcell，埃米尔诺丁）
ABB 过程工业部总裁 Joachim Braun 表示：“这份合同使我们能够运用我们深厚的纸浆和造纸专业知识和项目经验，帮助 Renewcell 减少排放和保护资源，并最终使时尚变得更好。直到现在，只有不到 1% 的纺织品被回收利用，因为回收和制造新纺织品的技术还不存在。这是该行业的重大发展，我们很自豪能够将我们的质量控制流程应用于可持续时尚运动。”
服装回收的过程类似于纸浆干燥，分解棉花和粘胶纺织品中的纤维素，回收成新的原材料。这种相似性使 Renewcell 能够使用现有的基础设施，包括建筑以及 SCA 工厂的原水、废水、压缩空气和电力的供应和处理。这将与 ABB 的造纸和自动化专业知识相结合，以制造可能会被填埋或焚烧的再生纺织品。
ABB 带来了纸浆和造纸行业的专业知识，例如控制纸浆干燥机的特定技术——一种以前用于干燥造纸和包装原木浆的设备——以及特定于该过程的质量控制知识。 客户要求根据试机测试进行重量和水分测量。
新工厂将安装的 ABB 技术包括市场领先的过程控制系统 ABB Ability™ System 800xA，它将为操作员提供广泛的可见性和来自中央指挥中心的精确控制，以确保生产尽可能高效利用资源，材料消耗少，浪费少。此外，ABB 的 PMC800 驱动系统将降低自动化生命周期的拥有成本并提高生产过程中的能源效率。ABB 还将提供 ACS880 变速驱动器 （VSD） 和 IE4 超高效电机，其效率水平高于欧盟生态设计法规规定的 IE3 标准。将高效电机与 VSD 相结合，通常可以将流量控制的纸浆和造纸应用中的能耗降低 30% 或更多。
ABB 致力于帮助其客户减少排放并保护资源。去年，ABB 发布了 2030 年可持续发展战略，重点关注公司可以发挥最大影响的领域——减少碳排放、保护资源和促进社会进步。
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