变频器跳闸原因——施耐德

发布时间:2024-8-30 12:03:23|来源: Schneider/施耐德

变频器因问题停机的时分都会有问题代码显现。最长见的原因有过电流、过电压、变频器温度高等几种。最好要找到阐明书,上面有具体的问题介绍。

                             

  一、过载跳闸(OL)

  过载跳闸的维护特色

  1.OL跳闸的维护目标

  OL是电动机过载的代码,其维护目标是电动机。在大多数状况下,检测点是在变频器的输出电路里。

  2.电动机过载维护的特色

  (1)电流巨细

  望文生义,电动机过载的标志,是变频器的输出电流超越了电动机的额外电流。但还没有超越变频器的额外电流,便是说,是在变频器的答应范围内。

  (2)维护时刻

  按反时限规则。便是说,过载越多,维护的时刻越短。有的变频器规则:当IM=125%IMN时,4min后跳闸;而当IM=165%IMN时,1min后就跳闸。

  过载跳闸的或许原因

  1.负载过重

  电动机所带的负载太重,或者说,出产机械的阻转矩超越了电动机的额外转矩。

  这是真正意义上的过载,也是最常见的过载现象,因而,当变频器的跳闸代码显现为‘OL’时,首先应该查看的便是负载的轻重。

  2.使用不妥的过载

  例如,把作业频率进步到超越了电动机的额外频率,而电动机在额外频率以上运转时,将进入恒功率作业区,其有用转矩随频率的上升而减小,当有用转矩小于负载转矩时,电动机即过载。

  3.功用预置不妥的过载

  例如,某出产机械处于轻载状况,作业频率很低,而转矩进步量(U/f比)预置过大,导致低频运转时因磁路饱和而“过载”。

  4.电动机侧电压过低

  (1)线路压降太大

  由于在低频运转时,变频器的输出电压本就较低,假如电动机和变频器之间的距离较大,而连接线的线径又较细的话,线路压降将或许引起电动机侧的电压缺乏。

  (2)转矩进步缺乏

  在U/f操控方式下,变频器在低频运转时的输出电压取决于转矩进步量。当转矩进步量较小时,将导致电动机所得电压缺乏。

  过载跳闸的相关代码

  1.代码DEV

  意义是转差太大。异步电动机在运转时,转差的巨细直接反映了负载的轻重。所以,当变频器发现转差太大时,将跳闸。

  2.代码VAE

  意义是变频器的容量挑选不妥。许多用户都依照变频器阐明书中的‘配用电动机容量’来挑选变频器的。其实,这仅仅关于接连不变负载才是正确的。而大多数负载都是变化负载或断续负载,电动机是答应短时刻过载的。关于这类负载,在挑选变频器时,应适当加大变频器的容量。

  3.代码LF

  意义是变频器的三相输出电流不平衡。

  一方面,电动机的三相电流不平衡时,阐明变频器的输出电路里必存在问题,应该进行维护。所以,有的变频器设置了三相电流不平衡的维护。

  4.代码JC

  意义是电流采样毛病。例如,某变频器,实测输出电流为45A,而显现屏上显现的却是88.6A,阐明变频器内部的电流采样电路产生了毛病。

  5.代码SP

  意义是变频器的输出缺相。

  当变频器的输出缺相时,电动机处于单相运转状况,电流必大,变频器将当即进行维护。

  6.代码GF

  意义是变频器输出侧接地。

  变频器具有检测输出端子对地电流的功用,假如测出的对地电流超越变频器额外电流的50%时,就认为变频器的输出侧现已接地。这有两种状况:或者是电动机内部绝缘破损;或者是输电线路的绝缘破损。

  二、过电流跳闸(OC)

  过电流跳闸的维护特色

  1.过电流的维护目标

  在变频调速体系里,存在着两个设备:变频器和电动机。两者对过电流的耐受程度是不一样的。出产机械的规划人员在决议电动机容量时,根据的是发热准则。便是说,只需电动机的温升不超越答应值,短时刻的过载是答应的,而变频器则不答应。所以在进行维护时,需求分隔考虑。

  为此,变频器另行设置了过电流维护功用,其维护目标是变频器,确切地说,是维护变频器内的逆变器件。一般,当输出电流超越了变频器额外电流的200%时,变频器就进行过电流维护。

  2.过电流的检测

  由于维护目标是逆变器件,所以,过电流的时刻不答应延迟,必须迅速地进行维护。一般,过电流信号是经过逆变器件的管压降而得到的。以IGBT为例,正常运转时,管压降一般在3V以下。如管压降超越7V,就认为是过电流了。由于过电流很简单损坏逆变器件,所以,在大多数状况下,过电流是由驱动电路直接进行维护的。

  运转过程中的过电流

  部分变频器在过电流跳闸后都只抽象地显现“OC”代码。也有的变频器把“OC”作为“运转中过电流”的代码,针对其他不同的原因有不同的代码,举例如下:

  1.代码OCN

  意义是运转中过电流。举两个实例:

  (1)负载卡住

  出产机械在运转过程中,某个部位被忽然卡住,电动机堵转。电动机的堵转电流可达额外电流的4——7倍,大大超越了变频器的答应值,变频器将当即进行过电流维护。

  (2)有冲击负载

  有的出产机械是经过电磁离合器来带动出产机械的。电动机起动后首先是空载运转,并不带动负载,只要当电磁离合器吸合后,出产机械才开端运转,

  当电磁离合器吸合的瞬间,将产生冲击电流,有或许使变频器因过电流而跳闸。

  2.代码GF

  意义是变频器的输出侧短路,或许的原因有:

  (1)输出线短路

  变频器到电动机之间的电缆的相间绝缘或对地绝缘破损,尤其是当变频器的输出电缆处于可移动状况时,这种状况比较常见。

  (2)电动机短路

  电动机如因过载而‘烧坏’时,相间绝缘将炭化,造成相间短路。

  3.代码SC

  意义是同一桥臂的上、下两个IGBT直通。

  例如,环境温度太高,IGBT的关断时刻将延长,导致上、下两管的‘直通’。

  加、减速过程中的过电流

  1.代码OCA

  意义是加速过程中过电流,这是加速时刻预置过短引起的。

  2.代码OCD

  意义是减速过程中的过电流,是减速时刻预置过短的成果。

  3.代码OPE

  意义是PID功用预置不妥引起的过电流。

  4.代码OCB

  意义是直流制动过程中的过电流。

  5.代码OCS

  意义是电流采样毛病导致的过电流。

  器件毛病引起的过电流

  1.电流为0的‘过电流’

  (1)IGBT开路

  假如IGBT现已因损坏而开路,现已没有电流了,但集电极始终处于高电位状况,驱动模块就检测到“过电流”信号。

  (2)驱动模块无输出

  假如驱动模块产生了毛病,没有了输出信号,IGBT就始终处于截止状况,也没有电流了,集电极处于高电位状况,CPU也将得到“过电流”信号。

  2.检测点断线

  有时,过电流的检测线或因插件接触不良,或传输线自身因受机械损伤而断线,则不论IGBT是否有电流经过,CPU也或许因而而得到“过电流”。

  三、过电压(OV)的跳闸原因

  国产变频器的进线电压一概是380V,直流电压上限值一般定为700V或720V;进口变频器由于进线电压的上限值较高,所以,直流电压的上限值常定为800V。

  电源侧的过电压原因

  1.电源电压过高

  例如,企业变电所的容量偏低,白日负载较重,把变压器的二次电压调到高挡。一到晚上,电压就偏高了。

  2.电源侧有冲击电压

  一是在打雷时,常常使变频器过电压跳闸;

  二是车间变电室为了进步功率因数,需求装备电力电容器,当电容器合上时,变频器也会因过电压而跳闸。

  运转中的过电压

  1.拖动体系开释位能

  首要产生在起重机械放下重物时,电动机处于发电状况,假如制动电阻值太大,制动电流和制动力太小,重物下降速度太快,将或许导致过电压跳闸。

  2.忽然失载

  例如出产机械在运转过程中,皮带忽然断裂,动态转矩忽然加大,将产生很大的加速度,使电动机处于再生状况,导致过电压跳闸。

  减速过程中的过电压

  1.减速时刻太短

  频率下降时,电动机将处于发电状况。减速时刻预置太短,电动机的同步转速下降太快,发电量较大,简单导致过电压跳闸。

  2.制动电路的原因

  制动电路包含制动电阻和制动单元,当直流电压偏高时,用于放电。

  (1)制动电阻值太大

  有的设备惯性很大,处于再生制动状况时,发电量较大,如制动电阻大,则放电电流小,将因来不及放电而过电压。

  有时,制动电阻的连接线在接线处接触不良,也会导致同样后果。

  (2)制动电阻损坏

  由于制动电阻是个发热体,所以较易损坏。而一旦损坏,将不能放电,减速时极易因过电压而跳闸。

  (3)制动单元损坏

  制动单元损坏后,也同样不能放电,简单因过电压而跳闸。

  采样毛病引起的过电压

  假如实践测量所得的电压值是正常的,而显现屏显现的数据很大,则阐明电压采样电路产生了毛病。

  四、欠电压(LV)的跳闸原因

  电源侧的欠电压原因

  1.电源电压缺乏

  首要是电源变压器的容量不够大,负载一重,就简单产生因欠电压而跳闸。

  依照国家标准,进线电压的下限值是380×0.9=342V,变频器是在直流电路里进行电压采样的。则342V时的直流均匀电压是342×1.35=462V。但实践变频器里的下限直流电压常定为380V。这是由于欠电压时,不会损坏主电路的器件。所以,只需电动机的电流在答应范围内,拖动体系又能正常运转,就可以不跳闸。

  2.进线的输入端子松动

  当电源进线的接线端子松动时,接线端子处的接触电阻增大,电压降也增大,实践输入到变频器的电压就降低了,也或许引起欠电压。

  3.电源侧缺相

  电源侧缺相后,变频器进线处的三相全波整流变成了单相全波整流了,整流后的均匀电压只要进线电压的0.9倍,即便电源电压为上限值,整流后的均匀电压也只要:

  UD=0.9US=380×0.9=378V

  所以,也会导致欠电压跳闸。

  整流滤波电路引起的欠电压

  1.整流管损坏

  三相全波整流桥中,假如有一个整流管损坏,整流后的均匀电压将下降,导致欠电压跳闸。

  2.限流电路毛病

  限流电路包含限流电阻和短路接触器(或晶闸管)。如限流电阻损坏,则滤波电容器不能充电,导致欠电压;此外,如短路接触器损坏,则限流电阻也必损坏,终究也导致欠电压。

  3.滤波电容器老化

  滤波电容器老化的成果,是电容量减小。如电容量低于标称容量的85%,直流电压将低于正常值。

  4.熔断器已断

  许多变频器的直流电路里装有熔断器,假如熔断器现已熔断或接触不良,也必定导致欠电压跳闸。

  五、过热(OH)的跳闸原因

  发热方面的原因

  1.环境温度太高

  环境温度过高时,即便变频器的输出电流并未过载,逆变模块的温度也或许因超越答应值而跳闸。

  2.运转中的过热

  (1)变频器轻微过载

  变频器轻微过载时,不会引起过电流跳闸,但时刻长了,如散热又不很晓畅的话,也或许导致过热跳闸。

  有的变频器对整流模块的过热和逆变模块的过热是分隔处理的。

  (2)载波频率高

  载波频率高,IGBT的开关次数多,开关损耗大,模块的温度简单升高,即便电流未超越额外电流,也或许引起逆变模块的过热。

  (3)IGBT的驱动缺乏

  假如IGBT的驱动电压缺乏,简单使IGBT因进入扩大状况而过热。

  散热方面的原因

  1.电扇方面

  首要原因有:

  (1)滤网阻塞

  变频器的电扇上面装有滤网,目的是防止异物进入。在尘埃较大的车间里,变频器电扇上的滤网常常被尘埃阻塞,需求常常清理。

  (2)电扇损坏

  小容量变频器所装备的电扇,使用寿命较短,简单损坏。当听到电扇在运转中的响声较大时,就应该替换。

  (3)电扇电路毛病

  电扇的操控电路产生毛病,也是常有的事。所以,当发现电扇不转时,须判别是电扇自身的问题呢,还是操控电路的问题。

  2. 散热板方面

  整流模块和逆变模块都是装在散热板上面的,散热板的背面有许多散热槽。散热槽也很简单被尘埃阻塞,导致模块过热。

  3. 操控柜通风不畅

  多数变频器是装在操控柜里的,操控柜也存在着通风是否良好的问题。

  六、操控电路的毛病跳闸

  外部输入电路的毛病

  1.模拟量输入电路

  (1)代码LOV

  意义是电压信号输入电路产生了毛病。在大多数状况下,外部的电压信号都是经过电位器输入的,在调速比较频频的机器上,电位器的滑动触点很简单接触不良。

  (2)代码LOI

  意义是电流信号输入电路产生了毛病。

  电流信号常常是从传感器传输过来的,距离比较远,线又比较细,简单因断线而产生毛病,也有时是传感器自身的问题。

  2.代码EXT

  意义是开关量输入电路产生毛病。假如其他的输入信号都能起作用,只要一个不起作用,问题一定在不起作用那一路的输入电路中;假如所有的输入信号都不起作用的话,就需求查看变频器上的24V端子和10V端子是否正常。

  其他常见毛病

  1.代码DE

  选用有反应矢量操控方式时,由于编码器是安装在电动机的输出轴上的,而输出线要接到变频器上,中心距离往往较长,且线径又小,所以简单断线,或连接线接触不良,编码器产生毛病后,电动机的运转很不安稳,甚至回转。

  2.显现屏损坏

  这是不需求代码的,横竖显现屏不显现了。特色是电动机可以运转,但显现屏却是黑屏,不得不替换。

  3.代码CCF

  意义是键盘出错。有关材料阐明,在开机5s内,如CPU仍得不到键盘的信息,就认为键盘电路产生了毛病。

  3.接插件接触不良

  变频器的操控板上,有许多接插件,这些接插件时有松动,必须常常查看。

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