压力传感器在伺服压力机中作用——奥托尼克斯

伺服压力机中的压力传感器是内置的，这样能够保证主轴上的力不受径向分离力的影响，避免安装作中的部分负载，不直接接工件，不易损坏，同服编码器操控方位，同服体系完电流环、方位环。高速环的封闭操控精度。将位移信号和压力信号实时搜集到监控器上，软件处理后即可取得压力位移曲线。

　　1.曲线采样功用:

　　设备内置数据搜集卡，实时搜集位移和压力传感器信号，制作位移-压力曲线，采样率10K/s,稳定性高，测量精度高。

　　2.曲线点评功用强壮:

　　每条曲线的判别可设置多达8个点评窗口，每个点评窗口可挑选16种判别类型。

　　可经过修正值或拉图框设置公役窗。

　　公役窗能够是方形或不规则的。

　　3.组曲线点评功用:

　　位移传感器和压力传感器的数量依据相应的PLC品牌洗择相应的产品型号。产品支撑多组力/位移传感器以不同的方法搜集同步或异步数据。

　　4.支撑数千个用户自界说程序:对于不同的产品，用户能够界说成千上万的程序。用户能够手动挑选程序，也能够经过阅读PLC寄存器主动切换程序。

　　5.强壮的数据存储和追溯功用:

　　用户能够依据需要在图片或数据中使用检测曲线在前史查询中，能够统计当天或某一时期的数据。用户能够经过输入或扫描序列号来追溯工件的压装曲线图片/数据

　　6.可衔接打印机打印条形码/二维码:

　　用户可在力-将打印机衔接到位移监控器上，压装合格后打印出唯一的产品条码/二维码，用户可自行界说条码/二维码的格式和内容

　　AI配图魔改

　　同服压力计内置压力传感器的输出力和位移曲线

　　7.在线监控判别功用:

　　压力位移曲线经过搜集压力和位移数据进行剖析，监测压力和位移。

　　移动鼠标能够清楚地观察压力曲线的任何位移和压力

　　最多可设置8个断定框，每个断定框有16种断定类型。

　　网上报警可依据不同产品挑选不同的判别方法，避免不合格产品流入下一道工序。

　　8.数据下载功用:

　　可经过U盘或其他存储东西从体系中复制前史压装数据，生成EXCEL表格检查

　　9.数据互联功用:

　　几乎一切干流PLC设备都支撑市场Ethernet/USB/RS与传统仪器的IO通讯相比，一条通讯线能够完结与PLC的信号/数据交互，能够大大简化接线的工作量,

　　10.用户办理功用:

　　该体系具有用户组办理功用，可分配不同的账户密码，并可挑选设置不同的操作权限曲线显现:

　　1.内置力和内置位移曲线。

　　2.内置力和外置位移曲线

　　3.第二力和内置位移曲线

　　4.第二力与外部位移曲线

　　5.显现速度和时间曲线。

　　曲线判别:

　　1.能够随意挑选调用各种判别框

　　2.包络线功用，智能判别。

　　3.OK/NG判别成果主动导入PLC。

　　4.依据具体要求调整压力/方位规模。

　　5.工艺曲线主动保存，工艺曲线主动保存OK/NG保存在不同的文件夹中。文件名称能够是时间或条形码。

　　6.压装进程中可实时显现压装曲线，数据采样频率大于或等于1000次/秒。

　　7.判别点.判别窗口.经过特别点检测，判别包线等质量检测方法，解决压装质量问题，保证产品一致性.伺服压力机内置压力传感器的输出力和位移曲线

　　前史曲线:

　　1.介绍前史曲线和判别框。

　　2.多条曲线可同时导入

　　3.鼠标捕捉曲线点。

　　4.进行时域剖析和数据捕获

　　5.经过压装进程数据和出产数据支撑压装进程数据TCP/IP上传到客户MES体系。伺服压力机:过盈.过渡配合安装工艺压装设备。高精度.低噪音.低能耗.寿命长.高效.节能.环保

　　1.数据可追溯性。压装数据能够保存。.导出.上传，完成产品压装数据的可追溯性。

　　2.实时搜集数据。软件实时搜集。.剖析.压装数据的记载和保存。

　　3.压装模式多样。可选压力操控。.方位操控.多段操控。

　　4实时辨认不良产品。精确的压力操控和方位操控，依据工艺要求设置压力或位移规模，超差,超载主动报警。实时辨认不良产品，完成在线质量操控，

　　5.记载功用。功用完全。.准确记载操作进程.曲线有扩大功用，曲线有扩大功用,遍历等功用。

　　6.多种数据格式。导出多种数据格式，方便导入数据。.数据体系剖析。

　　7.自我诊断功用。当设备呈现故时，伺服压装功用显现错误信息，并提示解决方案，以便快速发现和解决问题。

　　8.多功用I/O通讯接口。可经过接口与外部设备通讯，便于主动集成。

压力传感器在伺服压力机中作用——奥托尼克斯

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