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吴忠仪表—弹簧垫圈的防松效果怎么样?
在各类机械衔接件中,螺栓的防松是一个很重要的环节。那么绷簧垫圈能否防松呢?
绷簧垫圈防松原理
绷簧垫圈的防松原理是在把绷簧垫圈的压平后,绷簧 ...
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吴忠仪表G2010长输管线用球阀使用结构特点及解析
G2010长输管线用球阀是针对长输管线介质的运送而设计的,是典型的长输管线球阀,适用于各种石油、天然气、城市煤气管线,也可应用于一般化工产品的设备上。阀门在性能上彻底契合美国石油学会API ...
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阀门的试压方法——吴忠仪表
阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等,各类阀门的试压方法如下。
(1) 截止阀和节流阀 截止阀和节流阀的强度实验,通常将组装好的阀门放在试压架中,翻开阀瓣,注入介质至 ...
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选择阀门的步骤和依据——吴忠仪表
⑴ 选择过程
① 明确阀门在设备或设备中的用途,确认阀门的作业条件:适用介质、作业压力、作业温度等等。
② 确认与阀门衔接管道的公称通径和衔接方法:法兰、螺纹、焊接等。
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吴忠仪表初选阀型的主要依据
通常,调节阀选型主要依据介质性质、工艺参数、使用要求等进行初选阀型。
1、介质性质应明确归于下列哪一种:
(1)一般流体
(2)高粘度、含悬浮物、纤维质等流体
(3)有毒或昂 ...
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弹性座封闸阀特点——吴忠仪表
闸阀的特点:
分量轻:本体选用高级球墨铸铁制成‚分量较传统闸阀分量减轻约20%——30%‚装置修理方便。
平底式闸座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物比如石头‚木块、水泥、铁屑 ...
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热电偶的使用方式——吴忠仪表
正确运用热电偶不但能够精确得到温度的数值,保证产品合格,并且还可节约热电偶的资料耗费,既节约资金又能保证产品质量。装置不正确,热导率和时刻滞后等差错,它们是热电偶在运用中的首要差错 ...
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检测仪表(元件)及控制阀选型原则——吴忠仪表
1.高精度作业,可以完成快速码垛、拆垛作业。
(1).工艺进程的条件
工艺进程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定外表选型的 ...
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吴忠仪表气动阀门故障位置分析
1、气动阀门设备联锁动作情况下,阀门方位应有以下几种情况:
EC气源丢掉,阀门处于封闭方位
FO__气源丢掉,阀门处于翻开方位
FL-_气源丢掉,阀门处于时间方位并一直坚持
FL ...
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吴忠仪表液压保护模块功能
液压维护模块采用液压锁紧方法操控电液伺服阀的进出油路和负载油路。该模块主要有以下三种功用:
1.锁位功用
当体系处于正常状况时,液压锁处于导 ...
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吴忠仪表阀门分类及主要参数
阀门是在流体体系中,工良用来操控流体的方向、压力、流量的设备。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或中止并能操控其流量的设备。
阀门是管路流体输送体系中操控部件, ...
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仪表维护——吴忠仪表
外表的正常运转与现场的保护联系密不可分,尤其是一些重要的工艺环节,一旦有所疏漏将会极大影响产品的品质,造成重大损失。
首要,在重要的罐体上一般 ...
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吴忠仪表调节阀组成部分
1.阀体组件
阀体组件需具有以下要素:结构型式、公称通径、公称压力、与管道连接型式、适用温度规模、阀体和内件的原料、阀座直径或额定流转系数、流量特性、阀座走漏等级等。
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阀门密封面泄漏的预防和排除方法
一、密封面研磨时,研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨办法要正确,研磨后应进行着色检查密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺点;
二、阀杆与封闭件衔接处应契合规划要求,顶心处不契 ...
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简述仪表阀门小知识
阀门是化工企业中最常见的设备,起着很大的效果。它们看似简略易行,但在实际操作过程中也需求满意相关技术要求,否则会造成安全事故。这儿只介绍与咱们的液位外表相关的阀门,不剖析其他设备。 ...
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温度仪表选型一般原则——吴忠仪表
1.单位及标度(刻度)
温度仪表的标度(刻度)单位,一致选用摄氏温度(℃)。
2.检出(测)元件插入长度
插入长度的挑选应以检出(测)元件插 ...
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吴忠仪表闸阀优缺点
闸阀具有如下长处:
流体阻力小:阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改动其活动方向。
启闭所需的力矩较小;
能够使用在介质向两方向活动的环网管路上,即介质的流向不 ...
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吴忠仪表化工离心泵技术问题分析
1、什么叫化工离心泵?
答:它是通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的效果,提高液体的机械能,从而进行液体运送,它是一个添加液体能量的机器。
2、化工离心泵有什么特色?
答 ...
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安全阀起跳内漏原因及解决方法
其一, 安全阀存在走漏。业界表示,当安全阀出现一个小走漏时,一般很不简单找到,但即使是很小的走漏点也会扩大在中侵蚀,面临情况情况,用户需求对安全阀进行检查。
其测验办法是在测验 ...
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减压阀的结构——吴忠仪表
加载组织
加载组织的作用是从减压阀顶部施加向下的加载力。飞托克减压阀加载组织首要为绷簧加载。绷簧加载具有可靠和低成本优势,是减压阀中最通用的加载装置,绷簧加载力的大小由操作手柄 ...
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