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希望森兰并网光伏逆变器
并网光伏逆变器是太阳能光伏发电系统的核心部件之一,主要类型有:集中式逆变器(Central inverter),模块化逆变器(Modular inverter),微逆变器(Micro inverter),含直直改换优化部件(DC ...
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物理层面上保障变频器的稳定运行——森兰变频器
对于目前最盛行的电气操控设备变频器(Variable-frequency Drive,VFD)而言,作为一种精密的电子工业操控设备,要想长期平稳运行,咱们作为专业技术人员,就需要在VFD装置或运行之前,先要对可 ...
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变频器整流单位静态检测方式
判断整流部分某个功率元件损坏方法是操纵整流元件的单领导电性,在静态下正、反阻值一般时应不合,具体方法如下:
整流部分的三相桥式整流电可能是二 ...
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变频器带机空载运行调试——森兰
(1) 设置电动机的功率、极对数,以及确认变频器的作业电流。
(2)设定变频器的最大输出频率与基底频率以及设置电动机转矩特性。压/频(v/f)作业方 ...
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变频器面板不显示故障分析
1、整流模块损坏
一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。
2、逆变模块损坏
一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后, ...
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森兰提出了多机并联式高压岸电电源系统解决方案
港口城市的大气污染,主要来自于货品装卸作业和靠港船只排放;接用岸电,指船只靠港期间封闭副机,由港口供给岸上电力。
2018年12月25日9点08分,世界首 ...
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森兰低压变频器四种系列应用
1.SB200风机水泵专用型变频器,广泛应用于纺织、印染、洗刷、线缆、包装、机械、陶瓷、恒压供水、恒温操控或各种OEM。
2.HG1000高性能轻载智能型变频器 ...
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森兰变频器不显示故障抢修
经检查该机器线路板有风机开关电源板、带开关电源控制板和驱动板等组成,风机电源和控制板作业电源是相互独立的,风机电源输出正常,控制板作业电源因问题没有输出。
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冲击电流对变频器影响——森兰
我们在修理变频器的过程中,能够发现因为定子绕组中的反电动势、同步发电机状态下电机发生的电动势和自环转子中自感电动势发生的冲击电流,电流的冲击必然会对电机、变频器(Variable-frequency ...
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森兰变频柜接线步骤
变频柜的接线是指将变频器与电机、电源等设备进行正确的衔接。柜体的接线需求按照电气原理和设备规范进行,以保证体系的正常运转和安全性。
以下是柜体接 ...
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森兰变频器漏电问题产生原因
1、变频器漏电原因
根据变频器操控电机运行,三相电通过整流经滤波电容供电给逆变桥(IGBT),再经逆变器输出频率、电压可调的三相电去操控电机的运行。
咱们都知道电动机的三相定子绕 ...
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森兰变频器的维修保养
变频器的输入和输出电流中,都含有很多高次谐波成分。除了能构成电源无功损耗的较低次谐波外,还有许多频率很高的谐波成分。它们将以各种方式把自己的能量传达出去,形成对变频器自身和其它设备 ...
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森兰变频器制动电阻接法
假设变频器带有内置制动单元和附加制动电阻器,请务必留意制动电阻器的正确接线。制动电阻应接在P端和DB端之间, 而不能接在P端和n端之间,否则三相整流桥在不工作时会满负荷作业,导致设备无法 ...
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希望森兰推出新款Hope800系列变频器
希望森兰科技股份有限公司是一家致力于高中低压变频技术的研发及相关产品的设计、开发、生产、销售和服务的国家重点高新技术企业,是国内最早从事变频技术研发和应用的企业之一,是中国最大的变 ...
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希望森兰变频器故障代码
希望森兰变频器部分故障代码
Er.ocb (1)起动瞬间过流 电机内部有短路
电机接线有短路
起动开始电压过高
检查电机及接线
检查电机连线
寻求服务
检查转矩提 ...
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限位开关接线方法——希望森兰
限位开关是一种机电操控元件,用于检测机器或设备运动的方位,并在特定方位时发出信号,以操控设备的运转或停止。它常用于工业生产过程中,如数控机床、输送机、装卸机器人等。
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森兰SV1000伺服驱动器通电前检查
1) 油路查看:打开安全阀,查看油路有无走漏。
2) 线路查看:驱动器输入侧R、S、T、PE,输出侧U、V、W、PE线路及操控线路是否对应接好。
3) 查看伺服驱动器进线端子电源电压是否正常 ...
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变频器参数设定方法——森兰
1.操控办法:
即速度操控、转距操控、 PID 操控或其他办法。采取操控办法后,一般要依据操控精度进行静态或动态辨识。
2.最低作业频率:
即电机作业的最小转速,电机在低转速下 ...
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森兰变频器多段速参数设置
变频器外部端子RH、RM、RL 是速度操控端子。经过这些端子的组合可以完成三段速,七段速操控。此外,对其它端子进行重新定义,还可以完成十五段速的操控。
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伺服电机定期诊断修复方法——森兰
一、电机升温过高或起烟电机常见故障
原因:1.负荷过大;2.两相运作;3.风管阻塞;4.工作温度过高;5.电机定子绕组相间或匝间短路故障;6.电机定子绕组接地装置;7.电源电压过高或过低;
检修 ...
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