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阀门定位器分类——吴忠仪表
1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。
（1）气动阀门定位器的输入信号是规范气信号，例如，20——100kPa气信号，其输出信号也是规范的气信号。（ ...
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温度仪表选型原则——吴忠仪表
1.单位及标度（刻度）
温度仪表的标度（刻度）单位，共同选用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件刺进长度
刺进长度的选择应以检出（测）元件插 ...
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气动切断阀和气动调节阀区别——吴忠仪表
1、气动阀包括调理阀和堵截阀，两者的效果方式不一样，尽管调理阀的流量也能够调为0，但堵截阀一般用于紧迫堵截的，有阀门定位器的般是气缸阀门。而调理阀则是带气动薄膜，大圆盘那种，除了能够 ...
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阀门组装前处理要求
1、依据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，外表不能有加工毛刺等；
2、一切零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净 ...
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无线远程阀门控制系统——吴忠仪表
一、系统概述
阀门自动控制系统以无线方法通过控制服务中心宣布指令来控制放置田间的电磁阀设备，然后实现电磁阀门的开关，并将阀门的开关状况、作业状况、设备是否在线、历史数据查询等信 ...
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热电偶的使用方式——吴忠仪表
正确运用热电偶不但能够精确得到温度的数值，保证产品合格，并且还可节约热电偶的资料耗费，既节约资金又能保证产品质量。装置不正确，热导率和时刻滞后等差错，它们是热电偶在运用中的首要差错 ...
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吴忠仪表液压保护模块功能
液压维护模块采用液压锁紧方法操控电液伺服阀的进出油路和负载油路。该模块主要有以下三种功用：
1.锁位功用
当体系处于正常状况时，液压锁处于导 ...
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我国控制阀行业龙头企业——吴忠仪表
吴忠外表是中国流程工业自动控制阀行业的龙头企业，始建于1959年，国家三线建设企业。公司一直坚持专业、专注、立异、逾越的开展理念，在技能带头人公司董事长马玉山的带领下，经过产品立异和办 ...
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气动阀门故障位置分析——吴忠仪表
在使用过程中，通常会呈现的几项问题方位为(FO、FC、FL)，在阀门毛病关/障开中“毛病”是指:气源故时阀门的动作。对于气动阀门毛病方位，主要分为几种状况:
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低温阀门分类及选型要点——吴忠仪表
低温阀门，首要用于乙烯，液化天然气装置，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上，首要品种有低温球阀、低温截止阀等。
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气动调节阀检查部位及日常维护——吴忠仪表
气动调节阀是石油化工企业广泛运用的仪表之一。它准确正常地作业对确保工艺装置的正常运转和安全生产有着重要的意义。因而加强气动调节阀的维修是必要的。
一、检修时的要点查看部位
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切断阀工作原理及应用场所——吴忠仪表
切断阀是主动化系统中执行机构的一种，由多绷簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，操控工艺管道内流体的堵截、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作 ...
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吴忠仪表调节阀口径选择步骤
1.核算流量的核算
核算流量也可以参考泵和压缩机等流体运送机械的才能来确认。有时，综合多种方法来确认。
2.核算压差的确认
①把调理阀前后 ...
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阀门执行机构类型——吴忠仪表
目前共有四种类型的执行组织，它们能够运用不同的驱动动力，能够操作各种类型的阀门。
1.电动多反转式执行组织
电力驱动的多反转式执行组织是最常用、最牢靠的执行组织类型之一。运用 ...
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涡轮固定球阀标准执打压方式——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
1、涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用：使用绷簧预紧浮动阀座来固定涡轮球阀，当阀门在全开和全关两种不同的状态下，流 ...
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各种阀门种类及原理——吴忠仪表
阀门是流体运送体系中的操控部件，具有截止、调理、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体操控体系的阀门，从最简略的截止阀到极为杂乱的自控体系中所用的各种阀门，其种 ...
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调节阀门发生卡死处理方法——吴忠仪表
调理阀又叫控制阀，在工业自动化进程控制领域中，通过承受调理控制单元输出的控制信号，凭借动力操作去改动介质流量、压力、温度、波位等工艺参数的终究控制元件。一般由驱动执行机构和阀门组成 ...
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吴忠仪表识别翻新阀门
如今阀门市场鱼龙混杂，不法商贩为牟取暴利，冒充创新阀门以次充好，给安装工程带来极大安全危险。因此，很有必要向大家介绍一下辨认创新阀门的检验。目前阀门市场的经销商中主要存在的阀门造假 ...
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安全阀核心部件及技术要求——吴忠仪表
安全阀是一种自动阀门，它不凭借任何外力而使用介质自身的力来排出一额外数量的流体，以避免压力超越额外的安全值。当压力康复正常后，阀门再行关闭并阻挠介质持续流出。（TSG ZF001-2006）安全 ...
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吴忠仪表阀门密封面泄露原因
一、密封面研磨不平，不能构成密合线:
二、阀杆与封闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
三、阀杆曲折或装配不正，使封闭件歪斜或不逢中:
四、密封面原料选用不当或没有按工况条 ...
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