埃夫特拓展钢结构智能焊接新蓝海

发布时间:2024-8-30 12:03:23|来源: EFORT/埃夫特

目前很多的钢结构焊接出产仍选用人工焊接的方式,因为钢结构焊接工程量巨大、焊接环境恶劣、大型构件作业风险高、焊接劳动强度大,一起,修建钢结构构件重复率低、非标件多、节点方式杂乱、板材厚度大,传统的自动化焊接设备很难高效地使用起来。一时间,钢结构出产企业均呈现了焊工短缺、一“工”难求的局势。

  针对修建钢结构的特点,埃夫特携手战略合作伙伴工布智造,开发智能化、系性化焊接配备,推进钢结构企业向智能化、数字化和信息化的转型发展,成为解决钢结构焊接职业的立异解决方案。

  钢结构智能化焊接配备体系,通过视觉识别或构件3D数模导入,识别结构件焊缝方位,并规划机器人路径,再通过激光扫描,精准识别并计算焊缝方位;

  焊接工艺专家体系,依据作业要求焊,结合焊接位姿、焊接轨迹和工艺参数,智能化生成埃夫特焊接机器人运转程序,一键启动运转。整个流程无需人工示教,仅需移动鼠标在屏幕上,按顺序点选,即可完成编程。程序传输给机器人控制器,机器人执行程序,完成钢结构焊接作业。

  上图示为地轨七轴智能焊接作业站,革新选用焊接机器人视觉技能+机器人自适应智能焊接体系,将机器人示教操作作业量降低95%,完成了机器人焊接由“机器人焊接自动化”转变为“机器人焊接智能化”。此类型智能焊接作业站,特别适用于修建钢结构真桁架结构及框架结构、门式钢架的立柱、横梁等工件,能帮助客户轻松战胜作业中目标重复率低、非标件多、节点方式杂乱、板材厚度大等应战。

  上图示为多轴联动智能焊接作业站,综合使用机器人视觉技能+机器人自适应智能焊接体系,一起选用倒挂焊接机器人安装方式,极大地增加了机器人的灵活性和可达性,并可以包括各类样式钢结构的焊接出产使用。
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