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吴忠仪表让你学会识别翻新阀门
现在阀门市场鱼龙混杂，不法商贩为牟取暴利，冒充创新阀门以次充好，给装置工程带来极大安全隐患。因而，很有必要向咱们介绍一下识别创新阀门的检验。现在阀门市场的经销商中主要存在的阀门造假 ...
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多级泵的维护与保养
(1)、查看多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵敏。
(2)、向轴承体内参加轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或补充。
(3)、 ...
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三相异步电机实现变速方法
一、变极调速
这种调速办法是用改动定子绕组的接线办法来改动笼型电动机定子极对数到达调速意图，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，功率高；接线简略、操控便利、价 ...
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控制阀智能制造“工业4.0” ——吴忠仪表智能化工厂
数字化工厂概略
CAD 和 PDM体系的运用、ERP等相关的信息体系在目前的不少制作工厂已适当普及，吴忠外表经过“怎么制作→工艺规划”这一要害环节，完结了“数字化工厂”技能与体系，紧承着 ...
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阀门密封面泄漏的预防和排除方法
一、密封面研磨时，研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨办法要正确，研磨后应进行着色检查密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺点;
二、阀杆与封闭件衔接处应契合规划要求，顶心处不契 ...
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涡轮固定球阀标准执行打压——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用：运用绷簧预紧起浮阀座来固定涡轮球阀，当阀门在全开和全关两种不同的状态下，流体都 ...
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气动蝶阀的问题及解决方法——吴忠仪表
1.操控箱推送的信号阀不挪动。在安裝定位器的条件下，气动调节蝶阀安裝了电磁阀。电磁阀的弱电影响了操控箱的信息輸出，阀门无法承受数据信号，无法正常的工作中。
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吴忠仪表调节阀组成部分
1.阀体组件
阀体组件需具有以下要素:结构型式、公称通径、公称压力、与管道连接型式、适用温度规模、阀体和内件的原料、阀座直径或额定流转系数、流量特性、阀座走漏等级等。
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吴忠仪表阀门分类及主要参数
阀门是在流体体系中，工良用来操控流体的方向、压力、流量的设备。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或中止并能操控其流量的设备。
阀门是管路流体输送体系中操控部件， ...
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止回阀选型要点——吴忠仪表
止回阀又叫单向阀、逆止阀，是一种用于管路中避免介质回流的阀门，属于主动阀门的一类，由于泵在中止运行的时候，介质会倒流，此刻假如没有装置止回阀，就会在回流的过程中发生水锤效应，对管道 ...
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吴忠仪表—弹簧垫圈的防松效果怎么样？
在各类机械衔接件中，螺栓的防松是一个很重要的环节。那么绷簧垫圈能否防松呢？
绷簧垫圈防松原理
绷簧垫圈的防松原理是在把绷簧垫圈的压平后，绷簧 ...
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吴忠仪表阀门知识用语
1)通用阀门(普通阀门)(general purpose valve):具有广泛用途阀门的总称，也称作普通阀门。并不是面向特定条件和特定用途的阀门。
虽然对通用阀门没有明确的定义，但主要是指压力低于2MPa, ...
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气动球阀工作原理——吴忠仪表
气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀详细分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。
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温度仪表选型原则——吴忠仪表
1.单位及标度（刻度）
温度仪表的标度（刻度）单位，共同选用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件刺进长度
刺进长度的选择应以检出（测）元件插 ...
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吴忠仪表—弹簧垫圈的防松效果怎么样？
在各类机械连接件中，螺栓的防松是一个很重要的环节。那么绷簧垫圈能否防松呢？
绷簧垫圈防松原理
绷簧垫圈的防松原理是在把绷簧垫圈的压平后，绷簧 ...
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吴忠仪表调节阀口径选择步骤
1.核算流量的核算
核算流量也可以参阅泵和压缩机等流体输送机械的能力来确定。有时，综合多种方法来确定。
2.核算压差的确定
①把调理阀前后距离近的、压力根本安稳的两个设备作 ...
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吴忠仪表阀门分类介绍
按作用和用途分类
(1) 切断阀：切断阀又称闭路阀，其效果是接通或切断管路中的介质。切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀 ...
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低温碟阀密封性能要求——吴忠仪表
低温阀门发生走漏的原因主要有两种状况，一是内漏；二是外漏。
1)阀门发生内漏
主要原因是密封副在低温状态下发生变形所形成的。
当介质温度下降到使资料发生相变时形成体积改变 ...
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电动调节阀安装使用注意事项——吴忠仪表
一：液动球阀中的液动应该是指阀门的翻开方式为液动，指的是阀门翻开装置。后者球阀指的是阀门品种为阀门类，切断阀门类。
二：类型Q61N能够解说Q为 ...
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阀门关不严的处理方法——吴忠仪表
一、有杂质卡住阀门密封面
阀门有时突然关不严，可能是阀门密封面间有杂质卡住，此时不应用力强行封闭，应把阀门稍开大一些，然后再试图封闭，反复试试，一般即可排除，否则应进行再次查看 ...
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