1、故障现象: 机器人失控,焊钳与夹具发生碰撞且插入夹具内部六轴继续转动,导致焊钳变形且六轴末端法兰与减速器配合处漏油。 2、故障原因初步预测: ①末端法兰或减速器损坏。 ...
1、程序控制系统:给每一个自由度施加一定规律的控制作用,机器人就可实现要求的空间轨迹。 2、自适应控制系统:当外界条件变化时,为保证所要求的品质或为了随着经验的积累而自行改善控制 ...
1、气体保护电弧焊: 利用氩气作为焊接区域保护气体的氩弧焊、利用二氧化碳作为焊接区域保护气体的二氧化碳保护焊等,均属于气体保护电弧焊。 其基本原理是在以电弧为热源进行焊接时 ...
1、码垛机器人手爪前端送料的输送带的结构,对于料袋抓取的辊子输送带一般有国标,需要采用标准的接口,而对于皮带输送带,就要考虑怎样来实现。 2、码垛机器人机型的选择,机器人负载能力 ...
1、机器人 2、自动送丝装置 3、焊接电源 4、焊枪 5、变位机 6、工装夹具
1、调整焊接电流 焊接电流是焊接时流经焊条、焊丝的回路电流,在设置焊接电流的时候,需要根据焊缝的规格以及熔深熔宽进行参考,焊接电流过大或者过小都会对焊接质量造成影响,焊接电流过 ...
2017年11月8日,现代机器人与广东亿恒工业设备有限公司(以下简称"亿恒公司")在上海签署了战略合作协议,签约百台机器人,并展开了全方位的深度合作,共同致力于高端机器人的研发、应用和推广 ...
1.为了减少焊接变形,选择合理的焊接顺序.焊接顺序由焊接枪的行走路径长度决定。 2.优化焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定,以获得最佳的焊接参数。 3.采用合理的变位机 ...
1)对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。 2)由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,因此,它们的定位和 ...
机器人焊接采用的是富氩混合气体保护焊,焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下: (1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑T ...
1.可代替人工在危险、低温、高热等恶劣环境中工作,并降低人工成本。 2.可长时间进行繁重、重复性劳动,操作简单,提高劳动生产率,保障产品质量。 3.可根据不同的产品,设计不同 ...
1.脱氧及掺合金。为了补偿烧损的合金,提高焊缝的力学性能和物理化学性能,在焊条药皮中加入锰铁合金等进行脱氧、脱硫、脱磷、去氢、渗合金等,从而保证焊缝的性能。 Mn + FeO = MnO + Fe ...
工作站(单元) 如果工件在整个焊接过程中无需变位,就可以用夹具把工件定位在工作台面上,这种系统既是最简单不过的了。但在实际生产中,更多的工件在焊接时需要变位,使焊缝处在较好的位 ...
机械自动化制作技能的使用关于码垛机制作业来说是一个重大变革,不但能为企业带来巨大效益,还能为智能制作加油助威,促进我国经济快速开展。 为了可以适应不断变化的产品关于码垛的要求, ...
1、呈现咬边可能为焊接参数挑选不妥、焊枪视点或焊枪方位不对,可适当调整功率的巨细来改动焊接参数,调整自动焊接机器人的焊枪姿势以及焊枪与工件的相对方位。 2、呈现焊偏可能为焊接的方 ...
1、稳定和提高焊接质量,保证其均一性。采用机器人焊接时,对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时 ...
1)润滑机器人各轴; 2)RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油; 3)RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂; 4)送丝轮滚针轴承加润滑油(少量黄油即可); 5)清理清枪装 ...
日检查及维护 1)送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警; 2)气体流量是否正常; 3)焊枪安全保护系统是否正常(禁止关闭焊枪安全保护工作); ...
(1)技术综合性强工业机器人与自动化成套技术,集中并融合了多项学科,涉及多项技术领域,包括工业机器人控制技术、机器人动力学及仿真、机器人构建有限元分析、激光加工技术、模块化程序设计 ...
1、焊接速度。焊接速度需要和焊接质量相匹配,如果焊接速度过快,会影响焊接质量,易出现焊偏、少焊、漏焊等焊接缺陷,焊接速度过慢,会影响产品生产进程,焊接速度是决定焊接效率的重要指标。 ...
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