3月11日，南京埃斯顿自动化股份有限公司（以下简称：埃斯顿）与北京机械工业自动化研究所有限公司（以下简称：北自所）强强联合，达成战略合作协议。北自所党委书记、董事长王振林，埃斯顿自动 ...

近日，南京埃斯顿自动化股份有限公司(简称：埃斯顿自动化)与三一机器人科技有限公司(简称：三一机器人)在长沙举行战略合作签约仪式，双方将在智能制造领域建立长期战略合作伙伴关系。 　　会议 ...

1、位置比例增益 　　设定位置环调节器的比例增益；设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或超调；参数数值由具体的伺服系统型 ...

一、选用耐电晕性能好的电磁线，以满足电机耐高频脉冲和局部放电的要求。 　　一般使用聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线，耐电晕、抗电晕电磁线。 　　二、绕线、嵌线施工工艺。 　　变频 ...

日常检查主要是监视电动机启动、运行等情况，及时发现异常现象，防止事故的发生。一般通过看、听、摸、嗅、问及监视电流表、电压表等方法进行。 　　（1）观察电动机有无异常噪声、振动。尤其 ...

要点一、电机的转速是否正常，有无转速抖动、堵转现象（可用转速表检查）。 　　要点二、电机的地脚螺栓是否松动，基础是否完好，周围有无杂物等。 　　要点三、电机的罩壳、联轴器是否完好， ...

1、同步电机的电磁转矩，就是电源电压产生的定子旋转磁场，与转子的主磁场之间的相互作用； 　　2、定子旋转磁场与转子主磁场的磁极轴线的交角叫功角； 　　3、功角为零时，电磁转矩为零，功 ...

1.故障现象： 　　离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。 　　2.产生原因： ...

一、什么是“惯量匹配”？ 　　1、根据牛顿第二定律：“进给系统所需力矩T =系统传动惯量J×角加速度θ角”。加速度θ影响系统的动态特性，θ越小，则由控制器发出指令到系统执行完毕的时间越 ...

一、伺服电机机油和水的保护 　　A:伺服电机可以用在会受水或油滴侵袭的场所,但是它不是全防水或防油的。因此,伺服电机不应当放置或使用在水中或油侵的环境中。 　　B:如果伺服电机连接到一个 ...

伺服电机选型： 　　转速（根据需要选择） 　　转矩（根据负载结构和重量以及转速计算需要伺服电机需要输出的力矩） 　　转动惯量（此参数关系伺服在机械结构上的运行精度，通过负载结构重量 ...

1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴 ...

电机在安装后投入运行前或长期搁置而重新投入运行前，需做下列起动准备工作： 　　（1） 用压缩空气吹净附着于电机内部的灰尘，对于新电机应去掉风窗处的包装纸。检查轴承润滑油脂是否洁净、适 ...

（1） 检查线路情况（包括电源、控制器、接线及测量仪表的连接等），检查起动器的弹簧是否灵活，接触是否良好。 　　（2） 在恒压电源供电时，需用起动器起动。闭合电源开关，在电动机负载下， ...

直流电机的调速 　　恒功率弱磁向上调速，可调节磁场调速器，直至转速达所需之值，但不得超过技术条件所允许的最高转速。恒转矩负载可以采用降压或电枢串电阻向下调速。 　　直流电机的停机 ...

电动机在使用过程中定期进行检查时应特别注意以下事项： 　　1． 电机周围应保持干燥，其内外部均不应放置其他物件 　　电动机的清洁工作每月不得少于一次，清洁时应以压缩空气吹净内部的灰尘 ...

1、适用的焊接方法和切开方法： 　　一般弧焊机器人只适用熔化极气体保护焊，不存在高频引弧会对机器人的控制和驱动体系干扰问题。能否用于钨极氩弧焊，则决定于该机器人有没有特别抗干扰方法 ...

CALIB指令:此指令校准关节位置传感器。 　　STATUS指令:用来显示用户程序的状态。 　　FREE指令:用来显示当前未使用的存储容量。 　　ENABL指令:用于开、关系统硬件。 　　ZERO指令:此指令 ...

A51：机器人主轴伺服电机异常。可能是电缆故障、伺服驱动器问题、主轴轴承损坏等因素。 　　A47：伺服电机过热。可能是因为外部环境温度过高、伺服电机开始损坏、无法正常冷却等原因。 　　A4 ...

一、埃斯顿伺服电机维修一;过载报警A04 　　1、伺服电机的配线有误或配线有漏 　　(1)电机U、V、W相线接错 　　(2)伺服电机侧连接器的插入是否不良 　　2、伺服驱动器与电机的型号不匹配 ...

报警代码A04指。 　　报警机理：驱动器的过载率累计到一定阈值触发报警。 　　原因分析： 　　1、伺服电机制动器控制线路问题； 　　2、机器人动力电缆问题； 　　3、驱动参数设置错误； ...